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定制电机测试平台尺寸全试验平台

  • 材质:HT250
  • 精度:0-1-2-3
  • 硬度:HT200-300
  • 发布日期:2021-09-15 11:20
  • 有效期至:长期有效
  • 分类信息区域:全国
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详细说明

铸铁平台加工前和加工后的质量检测?铸铁平台加工后与加工前的质检标准:按照《机械行业标准》制造。加工后铸铁平台的外观质检标准:

1、根据用户要求,在铸铁平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面膨胀现象。

2、铸铁平台工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均不大于5um

3、铸铁平台应该是采用好的灰铸铁或合金铸铁制造。

4、铸铁平台应经过稳定性和去磁处理。

5、铸铁平台工作表面不应该有砂眼、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。各种各样的铸件表面应清楚型砂,且表面光滑涂漆牢固。在精度于“00”平台工作面上,对于不到15毫米直径的沙子允许使用相同的材料堵塞,硬度应低于周围材料硬度。在工作面上的堵塞部

四处,且相互之间的距离不得小于80mm

6、铸铁平台相对对的两个测面,应设置有安装手柄、吊环和其吊装设置的螺纹孔或圆柱孔。设计的升降位置应考虑减少变化造成

7、铸铁平台的工作面硬度应在HB170-220之间

8、铸铁平台工作表面不应有锈蚀、划痕、凹痕和其他影响使用的外观缺陷。加工前铸铁平台表面质量应包的内容:

1、铸铁平台轮廓清晰度(指凸台、窗孔、脐子等结构单元的轮廓清晰程度)一般用肉眼评定。提高铸件表面质量的指导思想:

建立标准、采取相应的工艺措施。

2、铸铁平台表面粗糙度(衡量非加表面)。

3、铸铁平台平面度偏差。

4、铸铁平台表面清洁度(主要指非加工表面的粘砂、包砂、残留型芯、涂料、锈蚀等表面污染程度)用纯净表面积与整个表面

来衡量。

5、铸铁平台表面凹凸度(例如飞边、包砂、流纹、缩孔、突起等)。

6、铸铁平台铸件的外形尺寸精度。铸件几何尺寸公差范围和偏差范围;有代表性的壁厚和筋厚的公差范围和偏差范围;需机械

面、曲面和孔的基本尺寸。

铸铁平台这款产品与划线平台、检验平台、刮研平台不同的地方是:在工作表面并不是平面,而是有凹下去的槽,每个槽的距离、大小、宽窄等都是固定的,并且可以按照客户图纸进行制作。T型槽平台相对于来说具备精度稳定、坚固耐用、使用时间长等优点,受到多个行业客户信赖。那平台的槽,是怎样的加工出来的呢?下面由威岳我为您简单解答一下吧。

1、如果是定制的铸铁平台我们会按照您提供的图纸进行槽的制作,如果是普通规格,我们则会按照在铸铁平台的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平台。

2、使用切槽直接刨出直角槽,一般情况下,顶部的直角槽的要求不会很高,可以一次性的走中切出,其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时,要粗刨和精刨两次刨出直角槽。

3、刨侧面左右的凹槽时,需要提前使用铸铁直角尺或者铸铁方尺检查平头的切切削刃是否与铸铁平台的顶面呈现垂直的状态,如果垂直可使用平头分别刨削左右的凹槽,如果不垂直多次放置,直至垂直在进行运作。

4、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨倒角。http://www.chinaweiyue.com/

铸铁平台和其他的铸铁平台的操作不同,这款产品在操作的时候简单,只要我们把相应的参数设定好,并确保它们好的作业,那么,它们会自动完成各项加工,装配,调试等等作业。也正是因为如此,它们给操作工人们带来了大的工作便利。平台在使用时,无论是多么复杂的作业流程,加工,都不会产生不必要的麻烦,对于加工问题,也便不会发生。值得我们注意的是,在对该产品进行好的日常保养后,加工问题更不会发生。

 

联系人 威岳机械谢女士15350773479

 
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